三相直流电阻的测量是变压器、互感器、电抗器、电磁操作机构等感性线圈制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目， 能有效发现感性线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患，但在直流电阻测试中也有三相不平衡原因，下面就来分析。
三相电阻不平衡或测量值与设计值（出厂测试值）相差太大。一般有以下几种原因：
1、变压器套管内导电棒与内引线接触不良。如现场变压器大修后，套管内导电棒与内引线连接处的螺栓未拧紧，导致接头发热。
2、分接开关接触不良。由于分接开关内部不洁、电镀层剥落、弹簧压力不足，个别分接头电阻过大，三相电阻不平衡。
3、大容量变压器的低压绕组为双螺旋或四螺旋。由于螺旋之间的导线相互位移，各相绕组的电阻不平衡。
4、焊接不良。由于引线与绕组的焊接质量差，接触处电阻过大，或多股并联绕组的一根或几股未焊接，导致电阻过大。
5、电阻出厂时相间相差已超过规格。
6、错误的测量接线和实验方法。
导致电阻不平衡的测量接线和测试方法不正确一般有：
1、充电时间不够，电流不稳定时读取测量值。
2、测量接线与变压器接头的连接位置不对，即测量时电压引线在电流引线外面或电流引线在同一位置，使接点处的电阻也计入测量值。
3、测量某个绕组时，其他绕组未与接地体断开，导致充电不稳定。